У данашњем дизајну одеће, обуће и торби, увек се поставља једно кључно питање:
Како можемо да учинимо да производи изгледају тродимензионално-, премијумскије и издржљивије?
Утиснути силикон је решење које одговара на све ове потребе.
Основни премаз – Изградња јаке основе
Пре почетка производње, површина се пажљиво очисти како би се уклонила прашина и уље. Танак, равномеран слој силикона се наноси на материјал да би се створила јака веза са подлогом. Овај корак може изгледати једноставно, али он одређује коначну трајност дизајна.
Прецизно позиционирање калупа
Унапред{0}}дизајниран калуп се поставља тачно преко обложене површине. Тачност позиционирања мора да се контролише унутар милиметара како би се осигурало да је шаблон центриран и поравнат, одржавајући висок-квалитетни завршетак.
Формирање топлотом и притиском
Користећи професионалну машину за утискивање, примењују се контролисана топлота и притисак. Машина се полако затвара, дозвољавајући температури и сили да продру у слој силикона, обликујући узорак чврсто на своје место. Када се пусти, резултат је јасан, подигнут и савршено дефинисан дизајн.
Готов производ – издржљив, флексибилан и еколошки{0}}пријатан
Завршена силиконска шара је мекана на додир, отпорна на пуцање и може да издржи вишекратно прање без губитка облика. Савршено ради за спортску одећу, горњи део обуће, торбе, додатке, па чак и индустријску заштитну опрему.
Зашто одабрати наш процес рељефног силикона?
Професионална израда – Сваки корак од наношења премаза до пресовања је прецизно контролисан.
Врхунски материјали – Користимо еколошки-нетоксичан силикон-који испуњава међународне стандарде.
Богато искуство – године стручности у производњи омогућавају нам да прилагодимо дизајн, тврдоћу и ефекте.
Брзи обрт – Доступни су узорковање и производња у малим серијама за брзо тестирање ваших идеја.