Силиконско мастило може да користи различите процесе приликом штампања шаблона и логотипа на одећи. Одабрани одређени процес зависи од фактора као што су потребе дизајна, ефекти штампања, својства материјала и цена. Следе неки уобичајени процеси за штампање шаблона и логотипа силиконским мастилом:
Сито штампа (сито штампа):
Карактеристике процеса: Сито штампа је најчешће коришћени процес штампања силиконским мастилом. Мастило се струже на одећу штампањем шаблона на мрежи како би се формирао жељени узорак.
Применљиви сценарији: Погодно за равне или благо закривљене површине одеће са јасним шарама и светлим бојама.
Преливање штампа:
Карактеристике процеса: Силиконско мастило сипајте директно у калуп, а затим покријте калуп на одећи тако да мастило испуни подручје шаре.
Применљиве сцене: Погодно за дебеле шаре, које могу да произведу тродимензионалне ефекте.
Термотрансфер штампа:
Карактеристике процеса: Силиконско мастило се штампа на папиру за пренос топлоте врућим пресовањем, а затим се узорак преноси на одећу.
Применљиви сценарији: Погодно за одећу направљену од разних материјала, омогућавајући детаљно и квалитетно штампање узорака.
Инкјет штампа:
Карактеристике процеса: Користите посебан инкјет штампач да прскате силиконско мастило на одећу да бисте формирали шару.
Применљиви сценарији: Погодно за краткорочно прилагођавање и персонализовани дизајн, уз предности брзине и флексибилности.
Инфузионо штампање:
Карактеристике процеса: Убризгајте силиконско мастило у одређени калуп, а затим контактирајте калуп са одећом да бисте испунили област шаре мастилом.
Применљиви сценарији: Погодно за штампање са сложеним шарама и богатим детаљима, који могу да произведу тродимензионални ефекат.
Електронски вез (3Д штампа):
Карактеристике процеса: Коришћењем технологије 3Д штампања, силиконско мастило се акумулира слој по слој да би се формирали узорци и логотипи.
Применљиви сценарији: Погодно за штампање високо персонализованих, тродимензионалних и сложених шаблона.