У штампању силиконским трансфером, многи купци се често питају: зашто на ПЕТ фолију наносимо слој врућег{0}}лепила пре штампања током директног преноса? Овај корак је заправо критичан део целог процеса - он директно одређује адхезију, издржљивост и укупну завршну обраду финалног производа.
1. Побољшајте приањање и спречите љуштење
Површина ПЕТ филма је веома глатка. Ако се силиконско мастило одштампа директно на њега, шара се може ољуштити или подићи на ивицама током преноса. Наношење основног слоја лепка за топљење{2}} ствара снажан „везни мост“ на ПЕТ површини, значајно побољшавајући пријањање и задржавајући шару нетакнутом током преноса.
2. Обезбедите оштре ивице и јасне детаље
Директан пренос представља дизајн као горњи слој. Без одговарајућег основног слоја, силиконски слој се може растегнути или деформисати када се љушти, узрокујући грубе ивице и замућене детаље. Хот{2}}лепак за топљење помаже у закључавању облика дизајна, што резултира оштрим, чистим ивицама након преноса.
3. Повећајте издржљивост и дуговечност прања
Производи за пренос силикона за одевне предмете морају да издрже вишекратно прање и трење. Са адхезивном подлогом{1}}топлотом, веза између силикона и тканине је много јача, побољшавајући постојаност прања и спречавајући пуцање или љуштење након прања.
4. Одржавајте мекоћу на додир и еластичност
Одабир правог лепка за топљење{0}} такође може да побољша мекоћу и одбојност силиконског слоја, чинећи готов производ удобнијим за ношење уз задржавање његовог 3Д ефекта.
5. Побољшајте конзистентност производње
У масовној производњи, основни слој помаже у смањењу стопе дефекта и обезбеђује конзистентне резултате преноса серија за серијом, смањујући трошкове прераде и материјални отпад.